送风量大
洁净度的提高和维持是半导体器件厂房空调系统设计和运行的重要任务，这一任务的完成要依赖很高的送风量，是以高能耗为代价的。就送风量而言，一般办公大楼换气次数为10h-1左右，而大规模半导件器件厂房内，为了满足相应的洁净度要求，需要保证很高的换气次数，致使循环风量非常大。100级洁净室的换气次数可选到400h-1，10000级洁净室的换气次数日选到40 h-1，100000级洁净室的换气次数也要30 h-1。进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。
无尘车间在实际生活中有哪些作用？
首先，食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。
影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。针对此问题我们首先提出一个概念：每一个无尘车间不会有一个固定的套餐去做为参考。
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，菌群附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。洁净室要求房间密闭，不可能再采用一般厂房常用的开窗方式进行排烟，其排烟系统需要可靠的保证。
各种微生物的大小可如图1-1所示。大部分微生物在于0.3?m。病毒是非常小的微生物,大约在0.005?m以上，其次是立克次氏体。菌群种类很多，多数在空气中以群体形式存在。常见的菌种大小为5.5～6.5?m，大小为3.1～3.9?三、玻纤层：待底涂干化后，将玻纤布铺在地面上，再将树脂倒在玻纤布上，用镘刀批刮均匀。m，采用有效空气过滤器(0.5?m，过滤效率≥99.9%)基本上可将它们除去。
普通玻璃是无尘车间常用的视窗，优点：1、性价比高；2、施工周期短；现行《洁净厂房设计规范》对排烟的规定是要在疏散走道内设机械排烟系统，现行的《建筑设计防火规范》规定丙类厂房中面积大于300m2且可燃物较多的或经常有人停留的房间需设置排烟系统，这些要求在现行的洁净室设计中均能得到良好实施。不足：1、不够美观 2、隔音效果差。 中空玻璃，用于洁净等级较高的无尘车间。优点：1、隔音效果好 2、美观 不足：1、价格较高 2、施工周期长 而真空玻璃则用得较少，价格非常昂贵，施周期较长，但是极其美观，通常我司会依据客户的实际情况，推荐相应的产品，以合适的方案，给客户带来高利润。 以上是无尘车间视窗的选材，不解之处可咨询我司，欢迎来电咨询
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